aparatura i urządzenia techniczne w przemyśle mi

Działanie: Ciśnieniomierz zegarowy CA-MI A-100 w zestawie ze stetoskopem
manualny ciśnieniomierz
etui na ciśnieniomierz
w zestawie stetoskop
tradycyjna niezawodna metoda pomiaru
Ciśnieniomierz zegarowy CA-MI A-100 to wysokiej jakości sprzęt medyczny. Za jego pomocą dokonuje się pomiaru tradycyjną, niezawodną metodą Riva Rocci/Korotkowa. Ciśnieniomierz ma nieduże wymiary i wysoką dokładność. Materiały z jakich są wykonane mankiet, manometr i gruszka są najwyższej jakości. Gruszka i manometr są na oddzielnych przewodach.
Dane techniczne:
wymiary: 50 x 90 mm
waga: 110 g
zakres pomiaru: 40-260 mmHg
skala: 0-300 mmHg
dokładność: 3 mmHg
rozmiar mankietu: 22-32 cm
2 lata gwarancji

Ciśnieniomierz MyPressure CA-MI prosty w obsłudze90 pozycji pamięci
czytelny wyświetlacz LCD
automatyczne wyłączanie po 3 min.
torba do przechowywania
Doskonały ciśnieniomierz obsługiwany jednym przyciskiemCiśnieniomierz MyPressure CA-MI to świetny ciśnieniomierz zarówno dla młodych i starszych użytkowników. Jest to ciśnieniomierz elektroniczny doskonały do użytku domowego do samodzielnego pomiaru ciśnienia. Wyposażony jest w duży i czytelny wyświetlacz LCD. Obsługiwany jest jednym guzikiem. Posiada 90 pozycji pamięci. Po 3 minutach ciśnieniomierz automatycznie przechodzi w stan oszczędzania baterii. Automatycznie zapamiętuje 3 ostatnie pomiary. W zestawie znajduje się torba do przechowywania.
Dane techniczne: wymiary: 110 x 120 x 110 mm
waga: 310 g
zakres ciśnienia: 40 - 260 mmHg
dokładność: +/- 3 mmHg
zakres pulsu: 40 - 160/min.
dokładność pulsu: +/- 5%
pamięć: 90
zasilanie: 4 baterie alkaliczne AA (

W niniejszym opracowaniu omówiono akty prawne związane z wykonywaniem sprawdzeń instalacji i urządzeń, omówiono zmiany w przepisach ochrony przeciwporażeniowej wprowadzone przez normę PN-HD 60364-4-41:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym (21-N-2) oraz podano wymagania dotyczące oznaczania żył kabli i przewodów kolorami zgodnie z PN-HD 308 S2 Identyfikacja żył w kablach i przewodach oraz w przewodach sznurowych (21-N-14).

Jest nowoczesnym aparatem do tatuażu permanentnego. Gwarantuje precyzyjną i stabilną pracę igły oraz pewną i dokładną regulację wysunięcia. Dzięki temu nie ma obawy, że barwnik wbity za głęboko pozostawi nierówny tatuaż, ponadto umożliwia to cieniowanie.
Przewagą tego aparatu nad innymi jest zachowanie całkowitej sterylności. Uzyskanie tej cechy stało się możliwe dzięki zastosowaniu wymienialnego modułu zawierającego igłę z końcówką, oraz mocowanie igły z torem prowadzenia.
Całość jest wykonana z wysokiej jakości stopu aluminium z utwardzaną powierzchnią, przez co aparat jest trwały, a wymienne moduły sprawiają, że igła zawsze będzie miała nowe prowadzenie.
Aparatem można sterować za pomocą przycisku nożnego.
Dane techniczne:
Regulowana elektronicznie częstotliwość - w zakresie 70-170 nakłuć na sekundę
Powtarzalność nakłuć 0,01 mm
Głębokość nakłuwania regulowana od 0 do 1 mm z dokładnością 0.05 mm (1 obrót=1 mm)
Moc napędu igły 0,45W
Zasilanie 12 V= 500mA
Wymiary urządzenia 220x150x120 mm
Wymiary rączki fi 20x 115 mm
Waga urządzenia w całości 1300g
Waga rączki 54g

Specyfika przemysłu spożywczego wymaga stosowania zarówno uniwersalnych, jak i specjalistycznych procesów jednostkowych. W tym właśnie podręczniku zwięźle i przejrzyście omówiono wszystkie podstawowe procesy stosowane w branży oraz urządzenia i aparaty używane do przetwarzania i utrwalania żywności. Opisane aparaty i maszyny, wytwarzane przez renomowane firmy światowe, stanowią wyposażenie nowoczesnych zakładów przemysłu spożywczego. Połączenie podstaw teoretycznych i opisu matematycznego procesów z danymi na temat najnowszych rozwiązań dotyczących technicznej realizacji przedsięwzięcia czyni, iż książka jest pozycją unikatową. Tak pełnych informacji nie ma w innych polskich opracowaniach. Prosty język wykładu i jednoznaczny opis matematyczny sprawiają, że z książki mogą korzystać zarówno studenci specjalizujący się w technologii żywności i budowie aparatury, jak i uczniowie starszych klas techników chemicznych i szkól gastronomicznych.

W książce opisano typowe procesy jednostkowe stosowane w czasie przetwarzania i utrwalania żywności. Podano szczegółowe podstawy teoretyczne tych procesów z uwzględnieniem przenoszenia ciepła i masy oraz uzupełniono je opisem matematycznym. Omówiono zasady działania urządzeń i aparatów stosowanych w nowoczesnym przemyśle spożywczym. Znaczne zmiany, jakich dokonano w tym wydaniu, wynikają z dużego postępu w technice i technologii żywności, i związanych z tym modyfikacji programów nauczania.
Książka jest przeznaczona dla studentów wydziałów technologii żywności i techniki rolniczej akademii rolniczych, studentów politechnik, którzy się specjalizujących w zagadnieniach dotyczących aparatury przemysłu spożywczego. Skorzystają z niej również specjaliści związani z tą branżą.

W niniejszym opracowaniu omówiono akty prawne związane z wykonywaniem sprawdzeń instalacji i urządzeń, omówiono zmiany w przepisach ochrony przeciwporażeniowej wprowadzone przez normę PN-HD 60364-4-41:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym (21-N-2) oraz podano wymagania dotyczące oznaczania żył kabli i przewodów kolorami zgodnie z PN-HD 308 S2 Identyfikacja żył w kablach i przewodach oraz w przewodach sznurowych (21-N-14).

W niniejszym opracowaniu omówiono akty prawne związane z wykonywaniem sprawdzeń instalacji i urządzeń, omówiono zmiany w przepisach ochrony przeciwporażeniowej wprowadzone przez normę PN-HD 60364-4-41:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym (21-N-2) oraz podano wymagania dotyczące oznaczania żył kabli i przewodów kolorami zgodnie z PN-HD 308 S2 Identyfikacja żył w kablach i przewodach oraz w przewodach sznurowych (21-N-14).

W niniejszym opracowaniu omówiono akty prawne związane z wykonywaniem sprawdzeń instalacji i urządzeń, omówiono zmiany w przepisach ochrony przeciwporażeniowej wprowadzone przez normę PN-HD 60364-4-41:2009 Instalacje elektryczne niskiego napięcia. Część 4-41: Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przed porażeniem elektrycznym (21-N-2) oraz podano wymagania dotyczące oznaczania żył kabli i przewodów kolorami zgodnie z PN-HD 308 S2 Identyfikacja żył w kablach i przewodach oraz w przewodach sznurowych (21-N-14).

Skrypt jest przeznaczony dla studentów II i III roku Wydziału Mechaniki Precyzyjnej. Zawiera on zagadnienia przewidziane programem wykładów i ćwiczeń z przedmiotu "podstawy konstrukcji przyrządów precyzyjnych", a także przedmiotu "teoria mechanizmów", wykładanego w ramach wybranych działów podstawowych problemów techniki na specjalności Urządzenia i Aparatura Precyzyjna. W związku z takim przeznaczeniem skryptu, obok podstawowych wiadomości z zakresu struktury mechanizmów, analizy i syntezy mechanizmów dźwigniowych i krzywkowych zamieszczono w nim również opis wybranych metod numerycznych i przykłady ich stosowania. W szczególności, zawarte w rozdziale 5 metody optymalizacji wykorzystywane są na ćwiczeniach projektowych prowadzonych na specjalności Urządzenia i Aparatura Precyzyjna. Podane w rozdziale 5 algorytmy umożliwiają studiującym samodzielne opracowywanie programów przydatnych także w pracach przejściowych i dyplomowych.
Spis treści: Przedmowa
1. Struktura mechanizmów
1.1 Pojęcia podstawowe
1.2. Klasyfikacje par kinematycznych
1.3. Pary kinematyczne mechanizmów płaskich
1.4. Liczba stopni swobody (ruchliwość) mechanizmu
1.5. Układy zastępcze mechanizmów płaskich
1.6. Klasyfikacja strukturalna mechanizmów płaskich 2. Mechanizmy dźwigniowe
2.1. Uwagi ogólne
2.2. Analiza kinematyczna mechanizmów dźwigniowych
2.3. Elementarne zasady syntezy mechanizmów
2.4. Analiza sił w mechanizmach dźwigniowych 3. Mechanizmy krzywkowe
3.1. Określenia, podział i przykłady mechanizmów krzywkowych
3.2. Ogólne zasady konstruowania mechanizmów krzywkowych 4. Błędy mechanizmów
4.1. Pojęcia podstawowe
4.2. Metoda analityczna wyznaczania błędów mechanizmu
4.3. Metody analityczno-wykreślne wyznaczanie błędów mechanizmu 5. Wybrane metody numeryczne optymalizacji statycznej i przykłady ich stosowania
5.1. Uwagi wstępne
5.2. Pojęcia podstawowe
5.3. Elementarne metody deterministyczne
5.4. Metody statystyczne
5.5. Przykład rozwiązania zadania polioptymalizacji przy dwóch kryteriach
5.6. Przykłady zastosowania metod optymalizacji Literatura

W książce przedstawiono podstawowe zagadnienia metrologii, w tym zasady konstrukcji i działania oraz właściwości eksploatacyjno - metrologiczne elektrycznych i elektronicznych przyrządów pomiarowych. Omówiono metody, układy oraz urządzenia służące do pomiarów wielkości elektrycznych i magnetycznych. Podano również liczne przykłady obliczeniowe, które pomagają zrozumieć teorię oraz stanowią ilustrację występujących w tekście wartości parametrów pomiarowych, omawianych metod i aparatury.
Spis treści:Przedmowa
1. PODSTAWOWE POJĘCIA METROLOGII
1.1. Pomiar
1.2. Metody pomiaru
1.3. Błędy pomiarów
1.4. Granice niepewności pomiaru 2. PRZETWORNIKI I PRZYRZĄDY POMIAROWE
2.1. Przetworniki analogowe wielkości elektrycznych
2.2. Mierniki analogowe
2.3. Mierniki cyfrowe
2.4. Liczniki energii elektrycznej
2.5. Przyrządy rejestrujące
2.6. Analizatory harmonicznych
2.7. Przyrządy wirtualne 3. UKŁADY I SYSTEMY POMIAROWE
3.1. Mostki pomiarowe
3.2. Kompensatory
3.3. Systemy pomiarowe 4. POMIARY WYBRANYCH WIELKOŚCI ELEKTRYCZNYCH
4.1. Pomiary mocy czynnej w sieciach trójfazowych
4.2. Pomiary mocy biernej w sieciach trójfazowych
4.3. Określanie kolejności faz
4.4. Pomiary rezystancji uziemień
4.5. Sprawdzanie skuteczności zerowania
4.6. Pomiary rezystancji skrośnej i powierzchniowej
4.7. Pomiary impedancji i jej parametrów 5. POMIARY WIELKOŚCI MAGNETYCZNYCH
5.1. Wzorce natężenia i indukcji pola magnetycznego
5.2. Pomiary strumienia, indukcji i natężenia pola magnetycznego
5.3. Pomiar napięcia magnetycznego
5.4. Badanie materiałów magnetycznych LITERATURA

W książce opisano zjawiska fizyczne zachodzące w systemach elektroenergetycznych w czasie zwarć. Przedstawiono metody ich analiz dokładnych przy wykorzystaniu obliczeń komputerowych, jak również analiz uproszczonych opartych na prostych obliczeniach rachunkowych. Duży nacisk położono na interpretację fizyczną ułatwiającą zrozumienie analizowanych zjawisk, a także na właściwe modelowanie matematyczne elementów systemu, niezbędne do wykonywania analiz dokładnych i uproszczonych. Omówiono zalecenia norm międzynarodowych odnośnie do wyznaczania wielkości zwarciowych oraz określania skutków zwarć. Podano wiele przykładów obliczeniowych związanych z praktycznymi problemami dotyczącymi doboru aparatury łączeniowej oraz nastawień zabezpieczeń elektroenergetycznych. Przedstawiono algorytmy i metody numeryczne stosowane w programach komputerowych oraz przykłady programów komputerowych używanych do wykonywania obliczeń zwarciowych. Podano także metody ograniczania prądów zwarciowych oraz omówiono metody i urządzenia do ich pomiaru i rejestracji. Podręcznik jest przeznaczony dla studentów wydziałów elektrycznych wyższych szkół technicznych, a także dla inżynierów (projektujących i eksploatujących te systemy).

W książce opisano zjawiska fizyczne zachodzące w systemach elektroenergetycznych w czasie zwarć. Przedstawiono metody ich analiz dokładnych przy wykorzystaniu obliczeń komputerowych, jak również analiz uproszczonych opartych na prostych obliczeniach rachunkowych. Duży nacisk położono na interpretację fizyczną ułatwiającą zrozumienie analizowanych zjawisk, a także na właściwe modelowanie matematyczne elementów systemu, niezbędne do wykonywania analiz dokładnych i uproszczonych. Omówiono zalecenia norm międzynarodowych odnośnie do wyznaczania wielkości zwarciowych oraz określania skutków zwarć. Podano wiele przykładów obliczeniowych związanych z praktycznymi problemami dotyczącymi doboru aparatury łączeniowej oraz nastawień zabezpieczeń elektroenergetycznych. Przedstawiono algorytmy i metody numeryczne stosowane w programach komputerowych oraz przykłady programów komputerowych używanych do wykonywania obliczeń zwarciowych. Podano także metody ograniczania prądów zwarciowych oraz omówiono metody i urządzenia do ich pomiaru i rejestracji. Podręcznik jest przeznaczony dla studentów wydziałów elektrycznych wyższych szkół technicznych, a także dla inżynierów (projektujących i eksploatujących te systemy).

W książce opisano zjawiska fizyczne zachodzące w systemach elektroenergetycznych w czasie zwarć. Przedstawiono metody ich analiz dokładnych przy wykorzystaniu obliczeń komputerowych, jak również analiz uproszczonych opartych na prostych obliczeniach rachunkowych. Duży nacisk położono na interpretację fizyczną ułatwiającą zrozumienie analizowanych zjawisk, a także na właściwe modelowanie matematyczne elementów systemu, niezbędne do wykonywania analiz dokładnych i uproszczonych. Omówiono zalecenia norm międzynarodowych odnośnie do wyznaczania wielkości zwarciowych oraz określania skutków zwarć. Podano wiele przykładów obliczeniowych związanych z praktycznymi problemami dotyczącymi doboru aparatury łączeniowej oraz nastawień zabezpieczeń elektroenergetycznych. Przedstawiono algorytmy i metody numeryczne stosowane w programach komputerowych oraz przykłady programów komputerowych używanych do wykonywania obliczeń zwarciowych. Podano także metody ograniczania prądów zwarciowych oraz omówiono metody i urządzenia do ich pomiaru i rejestracji.
Podręcznik jest przeznaczony dla studentów wydziałów elektrycznych wyższych szkół technicznych, a także dla inżynierów (projektujących i eksploatujących te systemy).

Spis treści: Rozdział 1. Wiadomości wstępne 1.1. Definicja i zakres pojęcia technologia 1.2. Podstawowe działy przetwórstwa spożywczego 1.3. Specyfika i kierunki rozwoju przemysłu spożywczego 1.4. Rola przemysłu spożywczego w gospodarce żywnościowej 1.5. Klasyfikacja przemysłu spożywczego i jego wyrobów Rozdział 2. Proces produkcyjny w zakładach przemysłu spożywczego 2.1. Struktura organizacyjna zakładu przemysłu spożywczego 2.2. Proces produkcyjny w przemyśle spożywczym 2.2.1. Wprowadzenie 2.2.2. Etapy procesu produkcyjnego 2.2.3. Typy i formy organizacyjne procesu produkcyjnego 2.3. Zasady obliczania zdolności produkcyjnej i pracochłonności produkcji 2.4. Straty produkcyjne: przyczyny powstawania i sposoby ograniczania 2.5. Dokumentacja w zakładach przemysłu spożywczego 2.5.1. Dokumentacja techniczna 2.5.2. Dokumentacja produkcyjna - planowanie i ewidencja produkcji 2.5.3. Dokumentacja systemu HACCP 2.5.4. Księga Jakości Rozdział 3. Gospodarka wodą i energią w zakładach przetwórstwa spożywczego 3.1. Źródła energii i ich zastosowanie w przemyśle spożywczym 3.2. Woda w przemyśle spożywczym 3.3. Organizacja i znaczenie gospodarki wodnej i energetycznej w zakładzie przemysłu spożywczego 3.4. Gospodarka wodą i energią w wybranych zakładach przemysłu spożywczego 3.4.1. Gospodarka wodą i energią w browarze 3.4.2. Gospodarka wodą i energią w zakładzie mleczarskim Rozdział 4. Higiena produkcji w zakładach przemysłu spożywczego 4.1. Znaczenie higieny w technologii żywności 4.1.1. Pojęcie higiena żywności 4.1.2. Charakterystyka podstawowych przepisów sanitarno-higienicznych w przetwórstwie spożywczym 4.2. Źródła zanieczyszczeń żywności w procesie technologicznym 4.2.1. Wprowadzenie 4.2.2. Zanieczyszczenia chemiczne 4.2.3. Zanieczyszczenia fizyczne 4.2.4. Zanieczyszczenia biologiczne 4.3. Określenie zasad utrzymania higieny produkcji, pomieszczeń, wyposażenia i higieny osobistej pracownika 4.3.1. Zasady utrzymania higieny produkcji, pomieszczeń i wyposażenia 4.3.2. Higiena personelu 4.3.3. Procesy mycia i dezynfekcji w zakładach przemysłu spożywczego 4.3.4. Kontrola skuteczności mycia i dezynfekcji 4.4. Zasady bhp pozwalające utrzymać higienę produkcji Rozdział 5. Warunki bhp w zakładach przemysłu spożywczego 5.1. Regulacje prawne dotyczące warunków bhp w zakładach przemysłu spożywczego 5.2. Nadzór nad przestrzeganiem warunków pracy oraz bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach przemysłu spożywczego 5.2.1. Nadzór zewnętrzny 5.2.2. Nadzór wewnętrzny 5.3. Organizacja miejsca pracy w zakładach przemysłu spożywczego 5.3.1. Obowiązki pracodawcy 5.3.2. Obowiązki i prawa pracownika 5.3.3. Szkolenia z zakresu bhp 5.3.4. Wymagania bhp dotyczące budynków, pomieszczeń i stanowisk pracy 5.3.5. Odzież robocza i środki ochrony indywidualnej 5.4. Czynniki wpływające na zdrowie człowieka w środowisku pracy w zakładach przemysłu spożywczego 5.4.1. Rodzaje zagrożeń w środowisku pracy 5.4.2. Charakterystyka zagrożeń w środowisku pracy 5.4.3. Czynniki szkodliwe w środowisku pracy 5.4.4. Choroby zawodowe pracowników zatrudnionych w zakładach przemysłu spożywczego 5.4.5. Wypadki przy pracy 5.4.6. Zapobieganie występowaniu zagrożeń w środowisku pracy 5.5. Ochrona przeciwpożarowa w zakładach przemysłu spożywczego 5.6. Zasady postępowania w razie zagrożenia w zakładach przemysłu spożywczego 5.7. Znakowanie bhp i ppoż Rozdział 6. Proces technologiczny w zakładach przemysłu spożywczego Rozdział 7. Obróbka wstępna surowców spożywczych 7.1. Cele i zadania 7.2. Operacje związane z obróbką wstępną surowców 7.3. Maszyny do obróbki wstępnej surowców 7.4. Wpływ obróbki wstępnej na jakość i trwałość surowców 7.5. Zasady bhp podczas obróbki wstępnej surowców Rozdział 8. Operacje mechaniczne w przemyśle spożywczym 8.1. Rodzaje i charakterystyka 8.2. Rozdrabnianie 8.3. Rozdzielanie mieszanin ciał stałych na frakcje 8.4. Mechaniczne rozdzielanie mieszanin wielofazowych 8.4.1. Sedymentacja 8.4.2. Dekantacja 8.4.3. Filtracja 8.4.4. Wirowanie 8.5. Rozdzielanie układów ciało stałe-gaz 8.6. Wyciskanie cieczy 8.7. Mieszanie 8.7.1. Charakterystyka 8.7.2. Mieszalniki 8.7.3. Mieszanie ciał sypkich 8.7.4. Mieszanie ciał plastycznych 8.7.5. Maszyny i urządzenia do mieszania w przemyśle spożywczym 8.8. Formowanie i wytłaczanie 8.9. Dozowanie i pakowanie 8.10. Wpływ operacji mechanicznych na cechy sensoryczne i wartość odżywczą produktów spożywczych 8.11. Zasady bhp podczas obróbki mechanicznej surowców Rozdział 9. Operacje cieplne w przemyśle spożywczym 9.1. Cel i zastosowanie 9.2. Mechanizm przekazywania ciepła 9.3. Charakterystyka nośników ciepła 9.3.1. Czynniki grzejne 9.3.2. Czynniki chłodzące 9.3.3. Czynniki chłodnicze 9.4. Podział, charakterystyka i zastosowanie operacji cieplnych 9.5. Urządzenia do przeprowadzania operacji cieplnych 9.5.1. Urządzenia do wymiany ciepła (wymienniki ciepła) 9.5.2. Inne urządzenia do przeprowadzania operacji cieplnych 9.6. Wpływ operacji cieplnych na cechy sensoryczne, wartość odżywczą i trwałość żywności 9.7. Zasady bhp podczas obróbki cieplnej Rozdział 10. Operacje dyfuzyjne w przemyśle spożywczym 10.1. Wprowadzenie 10.2. Ekstrakcja 10.2.1. Istota i zastosowanie 10.2.2. Charakterystyka 10.2.3. Aparaty do ekstrakcji 10.2.4. Wpływ ekstrakcji na jakość wyrobów gotowych 10.3. Destylacja 10.3.1. Istota i zastosowanie 10.3.2. Aparaty do destylacji 10.3.3. Wpływ destylacji na jakość wyrobów gotowych 10.4. Zasady bhp podczas operacji dyfuzyjnych Rozdział 11. Procesy fizykochemiczne w przemyśle spożywczym 11.1. Cel i zastosowanie 11.2. Charakterystyka 11.3. Maszyny i urządzenia do procesów fizykochemicznych 11.4. Wpływ procesów fizykochemicznych na cechy sensoryczne, wartość odżywczą i trwałość żywności 11.5. Zasady bhp podczas procesów fizykochemicznych Rozdział 12. Procesy chemiczne w przemyśle spożywczym 12.1. Wprowadzenie 12.2. Charakterystyka procesów chemicznych 12.3. Maszyny i aparaty do procesów chemicznych 12.4. Wpływ procesów chemicznych na cechy sensoryczne, wartość odżywczą i trwałość żywności 12.5. Zasady bhp podczas procesów chemicznych Rozdział 13. Procesy biotechniczne w przemyśle spożywczym 13.1. Wprowadzenie 13.2. Charakterystyka i zastosowanie procesów biotechnicznych 13.2.1. Charakterystyka i zastosowanie enzymów 13.2.2. Charakterystyka i zastosowanie procesów fermentacyjnych 13.2.3. Biosynteza masy komórkowej 13.3. Aparaty do prowadzenia procesów biotechnicznych 13.4. Wpływ procesów biotechnicznych na cechy przetwarzanych produktów 13.5. Zasady bhp podczas procesów biotechnicznych Rozdział 14. Utrwalanie żywności 14.1. Cele i metody 14.2. Rodzaje metod utrwalania 14.3. Wpływ utrwalania na jakość żywności 14.4. Utrwalanie żywności niską temperaturą 14.4.1. Wprowadzenie 14.4.2. Chłodnictwo żywności 14.4.3. Dobór urządzeń chłodniczych 14.4.4. Istota i etapy zamrażania 14.4.5. Rodzaje i metody zamrażania 14.4.6. Wpływ procesu zamrażania na jakość żywności 14.4.7. Dobór urządzeń do zamrażania 14.4.8. Warunki przechowywania zamrażalniczego i zmiany zachodzące w mrożonej żywności 14.4.9. Trwałość i jakość produktów mrożonych 14.4.10. Łańcuch chłodniczy 14.4.11. Transport chłodniczy 14.4.12. Rozmrażanie żywności mrożonej 14.5. Utrwalanie żywności wysoką temperaturą 14.5.1. Wprowadzenie 14.5.2. Pasteryzacja 14.5.3. Sterylizacja 14.5.4. Termizacja 14.5.5. Wpływ metod utrwalania wysoką temperaturą na jakość żywności 14.6. Utrwalanie żywności przez odwodnienie 14.6.1. Suszenie żywności 14.6.2. Utrwalanie żywności przez zagęszczanie 14.7. Metody osmoaktywne 14.8. Chemiczne metody utrwalania żywności 14.8.1. Wprowadzenie 14.8.2. Utrwalanie za pomocą chemicznych środków konserwujących 14.8.3. Substancje dodatkowe wspomagające utrwalanie 14.8.4. Utrwalanie za pomocą kwasów organicznych 14.8.5. Utrwalanie za pomocą kwasów nieorganicznych 14.8.6. Wędzenie 14.8.7. Peklowanie 14.8.8. Wpływ chemicznych metod utrwalania na jakość wyrobów 14.9. Biologiczne metody utrwalania żywności 14.9.1. Charakterystyka 14.9.2. Dobór urządzeń 14.9.3. Wpływ biologicznych metod utrwalania na jakość żywności 14.10. Utrwalanie żywności metodami niekonwencjonalnymi 14.10.1. Radiacyjne utrwalanie żywności 14.10.2. Dobór urządzeń do radiacyjnego utrwalania żywności 14.10.3. Wpływ promieniowania na jakość żywności 14.10.4. Inne niekonwencjonalne metody utrwalania żywności 14.10.5. Technologia czystych pomieszczeń 14.11. Zasady bhp podczas utrwalania żywności Rozdział 15. Kontrola jakości w procesach produkcji żywności 15.1. Jakość w procesach produkcji żywności 15.2. Systemy zapewniające jakość i bezpieczeństwo zdrowotne produkowanych środków spożywczych 15.2.1. Charakterystyka systemów 15.2.2. System zapewnienia bezpieczeństwa zdrowotnego żywności - HACCP 15.2.3. Korzyści wynikające ze stosowania systemów jakości podczas produkcji żywności 15.2.4. Rozwój wdrożonego systemu HACCP na przykładzie funkcjonowania linii produkcji czekolad twardych 15.2.5. Krytyczne Punkty Kontrolne w produkcji pieczywa 15.3. Organizacja kontroli jakości w zakładach przemysłu spożywczego 15.3.1. Kontrola jakości w zakładach przemysłu spożywczego 15.3.2. Kontrola ilościowa produkcji 15.3.3. Metody oceny jakości surowców i produktów 15.4. Urzędowa kontrola jakości żywności 15.5. Certyfikacja produktów spożywczych Rozdział 16. Zagrożenia środowiska spowodowane działalnością zakładów przemysłu spożywczego 16.1. Charakterystyka skażeń środowiska przez zakłady przemysłu spożywczego, skutki i sposoby zapobiegania im 16.1.1. Zanieczyszczenie środowiska 16.1.2. Zanieczyszczenie wody 16.1.3. Zanieczyszczenie powietrza 16.1.4. Zanieczyszczenie gleby 16.2. Zanieczyszczenia środowiska przez zakłady wybranych branż przemysłu spożywczego 16.2.1. Wprowadzenie 16.2.2. Zakłady mięsne 16.2.3. Zakłady mleczarskie 16.2.4. Zakłady owocowo-warzywne 16.2.5. Zakłady piwowarsko-słodownicze 16.2.6. Zakłady tłuszczowe 16.3. Aspekty społeczne i ekonomiczne ochrony środowiska 16.4. Przepisy, normy, dopuszczalne poziomy skażeń